金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應(yīng)是尢色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)研磨輪工具。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體研磨輪。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發(fā)育好，長(zhǎng)單晶含量高的金剛石適應(yīng)制造陶瓷加工工具。MBD8以上細(xì)粒度（100/120以細(xì)）金剛石用量在增加，目前市場(chǎng)供應(yīng)量不足，價(jià)位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

金剛石工具的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)技術(shù)相比金剛石研磨輪，金剛石工具的允許出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的條件下，單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比，也顯示了的優(yōu)勢(shì)。總之，釬焊技術(shù)在金剛石工具制造過(guò)程中有著很好的發(fā)展前景，應(yīng)盡快使這一技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

即使新安裝時(shí)調(diào)整正確了，在使用過(guò)程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時(shí)就應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整校正電鍍金剛石研磨輪，否則就會(huì)出現(xiàn)三個(gè)輪著地一個(gè)輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性。

當(dāng)鋸?fù)暌坏缎璺制莆讳彽诙稌r(shí)，這類鋸機(jī)的分片車均被置于臺(tái)車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺(tái)車的不穩(wěn)定因素。

鋸切過(guò)程中臺(tái)車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續(xù)工作，臺(tái)車輪和軸承極易損壞，如不及時(shí)調(diào)整更換，也將影響臺(tái)車的正常運(yùn)行。

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí)，從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。測(cè)定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法。

金剛石表面的金屬化是通過(guò)表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應(yīng)生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機(jī)械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

中央有通孔圓形固結(jié)磨具

用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。

砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉碳化硅等）砂輪超硬磨料（金剛石立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)）靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。

金剛石圓鋸片在工程方面的應(yīng)用也日趨廣泛

由于金剛石圓鋸片具有良好的切削和加工性能，隨著當(dāng)今社會(huì)發(fā)展，金剛石圓鋸片的應(yīng)用愈加廣泛，需求量也日趨增大。

1885年，法國(guó)人Jaeguin發(fā)明并制成世界上首片手工鑲嵌式金剛石鋸片，1930年隨著現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展和人造金剛石的合成成功，金剛石圓鋸片制造業(yè)得到迅速發(fā)展，在工程方面的應(yīng)用也日趨廣泛。

隨著當(dāng)今社會(huì)人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，對(duì)工業(yè)建筑、建筑裝飾、交通運(yùn)輸發(fā)展的迫切需求，石材及混凝土在建筑行業(yè)的使用占有越來(lái)越重要的地位，由此帶動(dòng)金剛石圓鋸片制品產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

為了節(jié)約石材，減小對(duì)環(huán)境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過(guò)程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產(chǎn)生軸向變形屈曲，同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂，導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質(zhì)量、延長(zhǎng)鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn)，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。