鋸片安裝要注意什么？

在充分發(fā)揮科技機(jī)構(gòu)作用的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)行業(yè)科技體系與平臺(tái)建設(shè)。加快應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能源和原材料消耗進(jìn)一步擴(kuò)大對(duì)外開(kāi)放，不斷提高行業(yè)國(guó)際化質(zhì)量和水平鉆石研磨輪。

安裝鋸片時(shí)研磨輪，首先要確保鋸片上標(biāo)明的方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致；要將鋸片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；

法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時(shí)鋸片端面偏擺大些，法蘭盤太大則主軸掛重加大，也會(huì)增加跳動(dòng)，同時(shí)減少材料的加工深度。

安裝后鋸片、法蘭盤的跳動(dòng)值必需達(dá)到規(guī)定值方可使用。

如何正確選擇切機(jī)？

金剛石圓鋸片是一種轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m的可調(diào)轉(zhuǎn)速切機(jī)。如何正確選擇切機(jī)？

要特別注意切機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、剛性、精度等。

￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m可調(diào)速切機(jī)金剛石研磨輪，￠150～230鋸片宜用1.5～3KW、轉(zhuǎn)速4000～11000r.p.m可調(diào)速切機(jī)；

中徑石材鋸片宜用15HP（電動(dòng)）以上、線速度20～60m/s可調(diào)速切機(jī)，中徑工程鋸片宜用30HP（電動(dòng)）或55HP以上、線速度35～70m/s可調(diào)速切機(jī)；

大徑鋸片切機(jī)的功率與鋸片的直徑和數(shù)量有關(guān)，如國(guó)內(nèi)一般￠1600單片鋸機(jī)功率37～45KW、轉(zhuǎn)速270～360r.p.m。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

寬度為涂附磨具小卷字段，目前沒(méi)有收集大卷的所有寬度。應(yīng)用材料也是多選字段。我們?cè)俅螐?qiáng)調(diào)“不建議把所有值都選上，如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用電鍍金剛石研磨輪，可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個(gè)或者幾個(gè)應(yīng)用材料會(huì)提高曝光率，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時(shí)候會(huì)往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠(chéng)實(shí)的印象”。

激光切割和焊接設(shè)備需求目前狀況

在 對(duì)3月北京展的38家企業(yè)鋸片企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，做中大型鋸片基體的行業(yè)占20%，未來(lái)計(jì)劃做鋸片基體的企業(yè)6%，74%的企業(yè)基體依賴外購(gòu)，近期沒(méi)有打算做 基體的計(jì)劃；做大中型基體切割企業(yè)中71%企業(yè)擁有激光切割機(jī)。

固結(jié)磨具分為7個(gè)二級(jí)分類

我們將“固結(jié)磨具”分為7個(gè)二級(jí)分類。不難看出，這是以固結(jié)磨具的外形作為分類標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)也符合直觀、普遍的原則。切割片、磨片又按外形和應(yīng)用分了兩個(gè)三級(jí)分類；帶柄磨頭也分了兩個(gè)三級(jí)分類。

砂輪種類繁多，但卻沒(méi)有再進(jìn)一步細(xì)分，為什么？因?yàn)樾袠I(yè)人士針對(duì)砂輪的進(jìn)一步分類都持有不同的意見(jiàn)，有的以型號(hào)分類，有的以結(jié)合劑分類，有的以應(yīng)用分類。所以我們遵從這個(gè)原則，用戶添加可以利用選擇不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪。

鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數(shù)

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

砂氈對(duì)工作表面精度優(yōu)于布質(zhì)一、二級(jí)，表面平整，磨損小，落砂少，適合于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)；其缺點(diǎn)是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結(jié)，粘結(jié)點(diǎn)較小，有部分磨料脫落現(xiàn)象。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。