涂附磨具“三要素”原則

業(yè)界一直強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑、磨料和基體貫穿整個(gè)涂附磨具產(chǎn)品屬性。但針對(duì)產(chǎn)品“跨分類(lèi)”原則，在基體部分，用戶(hù)可以選擇無(wú)紡布。把涂附磨具按形狀分成七個(gè)大類(lèi)：砂卷、砂頁(yè)、砂帶、砂盤(pán)、砂頁(yè)盤(pán)、砂頁(yè)輪和異形品，又把砂卷分為大卷和小卷；砂盤(pán)分為鋼紙砂盤(pán)、砂布盤(pán)和砂紙盤(pán)、砂盤(pán)卷、其他；異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他拋光研磨輪。

中國(guó)硬材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

鋸片行業(yè)是硬材料的主要消費(fèi)行業(yè)研磨輪，2005年 硬材料行業(yè)雖內(nèi)憂外患，困難重重，但仍然取得了工業(yè)總產(chǎn)值、銷(xiāo)售收入26%的增長(zhǎng)率，有小幅度減緩，仍屬高速增長(zhǎng)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明顯改善，技術(shù)水平大幅提高， 生產(chǎn)成本大幅下降。

砂瓦

砂瓦是用磨料和結(jié)合劑制成的塊狀固結(jié)磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹(shù)脂結(jié)合劑制成，也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的金剛石研磨輪。

通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤(pán)上鑲裝成組合體后使用，每塊砂瓦之間一般有一定間隔，便于散熱和排屑。我們盡可能的滿(mǎn)足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品，以寧多勿缺的原則，收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車(chē)刀刀桿上電鍍金剛石研磨輪。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：

機(jī)械加固法：將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上；

粉末冶金法：將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上；

粘結(jié)和釬焊法：使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動(dòng)，脫落。

磨具組織怎么分類(lèi)

磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類(lèi)。每類(lèi)又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來(lái)區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號(hào)越小表示組織越緊。

較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制，一般不作測(cè)定。

焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。

電鍍什錦銼是手用精修工具

可由用戶(hù)根據(jù)生產(chǎn)需要提供基體，本廠加工任意形狀的金剛石和立方氮化硼電鍍工具。電鍍什錦銼是一種手用精修工具，用于硬質(zhì)合金、軸承鋼及其它高硬度難磨鋼材制成的模具、工具、零件的異形面及內(nèi)孔的修磨。

電鍍磨頭各種形狀的電鍍金剛石磨頭用于硬質(zhì)合金、高碳鋼、軸承鋼工作的內(nèi)孔及各種異型內(nèi)型腔的加工。用戶(hù)根據(jù)需要提供磨桿，本廠電鍍各種形狀和尺寸的磨頭。

金剛石厚膜的制備與切割：常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流法。將金剛石沉積到WC-Co合金上，在基體的冷卻過(guò)程中，金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。

各類(lèi)構(gòu)型金剛石產(chǎn)品逐漸開(kāi)發(fā)

金剛石工具作為陶瓷加工的工具，市場(chǎng)容量會(huì)隨之不斷增大，競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，品質(zhì)要求不斷提升。各類(lèi)結(jié)合劑或構(gòu)型的新產(chǎn)品會(huì)逐漸被開(kāi)發(fā)、應(yīng)用，以填補(bǔ)一些應(yīng)用空白點(diǎn)，及滿(mǎn)足瓷質(zhì)磚深加工及異型產(chǎn)品加工的要求。

電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí)，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來(lái)切削許多非金屬材料，切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具需要試驗(yàn)

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具，聽(tīng)起來(lái)那么簡(jiǎn)單，難道還需要專(zhuān)門(mén)的國(guó)字頭實(shí)驗(yàn)室來(lái)做研究嗎？回答是肯定的。之所以開(kāi)發(fā)超硬材料磨具，是因?yàn)樾碌目萍紤?yīng)用需要新的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行匹配生產(chǎn)，這就對(duì)超硬材料磨具本身的技術(shù)提出了要求。

比如開(kāi)發(fā)碳纖維機(jī)體砂輪，就用在汽車(chē)曲軸等加工上，而通過(guò)對(duì)金剛石、立方氮化硼的應(yīng)用研究，也能做出打磨航天飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、玻璃切槽磨具等。