鋸片安裝要注意什么？

在充分發(fā)揮科技機構作用的基礎上，進一步加強行業(yè)科技體系與平臺建設。加快應用新技術、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統(tǒng)產業(yè)求購研磨輪，不斷提高產品質量和可靠性研磨輪，提高材料利用率和生產效率，降低能源和原材料消耗進一步擴大對外開放，不斷提高行業(yè)國際化質量和水平。

安裝鋸片時，首先要確保鋸片上標明的方向與切機主軸旋轉方向一致；要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；

法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時鋸片端面偏擺大些，法蘭盤太大則主軸掛重加大，也會增加跳動，同時減少材料的加工深度金剛石研磨輪。

安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達到規(guī)定值方可使用。

金剛石圓鋸片新的制造模式

新的制造模式對工人、技術人員和管理人員在技藝、經驗上的要求將逐漸降低，知識上的要求將迅速提高，工人和技術人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識結構。抓緊人才培養(yǎng)是當務之急的大事，機械制造業(yè)的廣大工程技術人員、工人、管理人員都需要學習和掌握各種自動化技術的新原理、新方法及其應用。

正確安裝：金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質量、使用壽命有著密切的關系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運行平穩(wěn)、不產生振動（因鋸片自身質量及切機剛性等影響除外）。

金剛石工具異形品

砂套用在脹胎上電鍍金剛石研磨輪，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應用材料，其中磨料和應用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；

直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項選擇；砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

臺車穩(wěn)定性差：臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調整需要較長的平尺和水平儀，這 個條件不是一般廠家都具備的。

切割片、磨片：

樹脂切割片和打磨片是固結磨具中用量比較大的一類，在很多的產品手冊和網上分類中，都單獨列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實際情況和避免造成誤會的角度出發(fā)，歸類為固結磨具。因為數(shù)量巨大，將此分類又進行了進一步細分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

承力限制：鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩 后都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導軌的寬度相對較窄，所以承受 水平扭力的能力就差。

電鍍金剛石砂輪與樹脂砂輪的區(qū)別

在于結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產工藝，他們在性能上的主要區(qū)別在于：在加工效率方面、使用壽命方面、加工精度方面。

目前國內電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪的上佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它的有效磨削應用。

金剛石圓鋸片有各種種類，用途廣泛。

金剛石圓鋸片依據(jù)其應用分為：石材切割用圓鋸片、木材切割用圓鋸片、瀝青及混凝土切割用圓鋸片、耐火材料切割用圓鋸片及新興起的藝術圖案雕刻用圓鋸片等;其直徑的大小從小手工切割片到大的圓盤鋸片，分別應用在不同規(guī)格材料切割上。

從生產工藝來區(qū)分：激光焊接金剛石圓鋸片、電鍍類圓鋸片、粉末燒結類鋸片等。如今，在石材加工、陶瓷切割、家庭裝修等方面，金剛石圓鋸片形成了豐富多樣的產品系列，在每一個產品系列中，又能根據(jù)切割對象的不同形成一個全新完整的產品體系，并且都形成了規(guī)模化、專業(yè)化的生產。