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2023-01-03 09:03:11

鋸片安裝要注意什么?在充分發揮科技機構作用的基礎上,進一步加強行業科技體系與平臺建設。加快應用新技術、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統產業,不斷提高產品質量和可靠性,提高材料利用率和生產效率,降低能

鋸片安裝要注意什么?

在充分發揮科技機構作用的基礎上,進一步加強行業科技體系與平臺建設。加快應用新技術、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統產業定做研磨輪,不斷提高產品質量和可靠性研磨輪,提高材料利用率和生產效率,降低能源和原材料消耗進一步擴大對外開放,不斷提高行業國際化質量和水平。

安裝鋸片時,首先要確保鋸片上標明的方向與切機主軸旋轉方向一致;要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈,必需保證它們之間接觸平整、良好;

法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小,則使用時鋸片端面偏擺大些,法蘭盤太大則主軸掛重加大,也會增加跳動,同時減少材料的加工深度金剛石研磨輪

安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達到規定值方可使用。

如何正確選擇切機?

金剛石圓鋸片是一種轉速7255~14500r.p.m的可調轉速切機。如何正確選擇切機?

要特別注意切機的功率、轉速、剛性、精度等。

¢150以下金剛石鋸片宜用1~1.5KW、轉速7255~14500r.p.m可調速切機,¢150~230鋸片宜用1.5~3KW、轉速4000~11000r.p.m可調速切機;

中徑石材鋸片宜用15HP(電動)以上、線速度20~60m/s可調速切機,中徑工程鋸片宜用30HP(電動)或55HP以上、線速度35~70m/s可調速切機;

大徑鋸片切機的功率與鋸片的直徑和數量有關,如國內一般¢1600單片鋸機功率37~45KW、轉速270~360r.p.m。

電鍍金剛石鋸片是一種切割工具

電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭電鍍金剛石研磨輪。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。

雙柱龍門式鋸機:這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面,溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動,這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩定因素。

磨具要保持切削性能

磨具在使用過程中,當磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內能保持切削性能。

固結磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。

航天航空材料需“耐磨”

航空航天零部件,很多是用鈦合金、鎳合金、碳纖維等硬度很高的材料制作而成,而且做出來的零部件比較復雜。

比如,航天航空上用的發動機零部件,有很多是先用模具壓出后,再磨削以達到設計要求。而普通磨削工具對這些材料的磨削效率非常低,損耗也大,要解決這些難題,就需要超硬材料磨具。

“其實,對超硬材料磨具的需求,還出現在手機生產中?!睂嶒炇夜こ處熣f,從藍寶石手機屏幕的切割磨削,到手機芯片、CPU等精密儀器的制造,都離不開這類高精密磨削工具,“像蘋果、樂視、華為等手機,在一些生產過程中,都曾使用過我們實驗室攻克的高精密分割技術”.

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