電鍍（釬焊）金剛石鋸片

這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數小等特性，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。開發新型耐磨且穩定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業研究的課題。

電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始，國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當嚴重。

難加工有色金屬材料的加工

加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具研磨輪特點，加工困難研磨輪。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質量。

金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色金剛石研磨輪，雜質較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發育好，長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應量不足電鍍金剛石研磨輪，價位較高，希望引起金剛石生產廠家的關注。

鋸片安裝要注意什么？

在充分發揮科技機構作用的基礎上，進一步加強行業科技體系與平臺建設。加快應用新技術、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統產業，不斷提高產品質量和可靠性，提高材料利用率和生產效率，降低能源和原材料消耗進一步擴大對外開放，不斷提高行業國際化質量和水平。

安裝鋸片時，首先要確保鋸片上標明的方向與切機主軸旋轉方向一致；要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；

法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時鋸片端面偏擺大些，法蘭盤太大則主軸掛重加大，也會增加跳動，同時減少材料的加工深度。

安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達到規定值方可使用。

提升金剛石工具經濟效益

機械制造企業信息化，就是充分利用信息技術和其他高新技術，改造和提升傳統的機械制造企業，在機械產品全生命周期中。廣泛應用信息技術、信息資源和環境，實現信息集成和共享，達到企業資源的優化配置和有效運轉，從而提高經濟效益和競爭力。

懸臂限制：鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結構。

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。

金剛石燒結體刀具

磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。

金剛石燒結體刀具將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結60分鐘，制成金剛石燒結體，用此燒結體制成的車刀具有很高的耐磨性。