影響加工物體研磨效果的因素

下列因素可能會影響加工物體研磨效果：

1.兩種物體硬度不同：如：一個硬度高磨料能夠切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大標號砂粒能夠切既快又深。

3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過程人造金剛石研磨輪，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時間研磨輪，以及加工物體暴露面多長時間才會接觸到新磨粒。

涂附磨具被譽為“工業(yè)美容師”

磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱，而其中的涂附磨具則被譽為“工業(yè)美容師”。在國內(nèi)大部分書籍和教材中，涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進行研磨和拋光的工具。分類包括了布、紙、無紡布等基體制成的卷狀、頁狀、帶狀、盤狀和異形品；包括了棉、麻、毛制成的拋光制品和固體、液體研磨劑。

風(fēng)高浪急、波濤洶涌的局面雖淹沒了不少企業(yè)，但做為整個行業(yè)卻得到了鍛煉和提高，具有水平、用量大的次高品級金剛石產(chǎn)品取得了突破并已批量投入生產(chǎn)，結(jié)束了中國獨特的六面頂壓機生產(chǎn)不出 30/35及以粗高品級產(chǎn)品的歷史，引起了國際同行的密切關(guān)注金剛石研磨輪，徹底改變了國際同行藐視中國金剛石裝備及技術(shù)的局面。

金剛石工具異形品

砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料，其中磨料和應(yīng)用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；

直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項選擇；砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

臺車穩(wěn)定性差：臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，這 個條件不是一般廠家都具備的。

固結(jié)磨具分為7個二級分類

我們將“固結(jié)磨具”分為7個二級分類電鍍金剛石研磨輪。不難看出，這是以固結(jié)磨具的外形作為分類標準，這個也符合直觀、普遍的原則。切割片、磨片又按外形和應(yīng)用分了兩個三級分類；帶柄磨頭也分了兩個三級分類。

砂輪種類繁多，但卻沒有再進一步細分，為什么？因為行業(yè)人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見，有的以型號分類，有的以結(jié)合劑分類，有的以應(yīng)用分類。所以我們遵從這個原則，用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。

釬焊耐用度較電鍍砂輪明顯提高

釬料均勻分布于砂輪表面，金剛石已被牢固釬焊，觸摸砂輪表面感覺相當銳利粗糙。釬料在金剛石磨粒間分布均勻，金剛石出刃高度高。其耐用度較電鍍砂輪有了明顯提高，工作后僅有少量金剛石脫落。

目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問題函待解決，如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長，金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國內(nèi)外無數(shù)的進行研究，有些已經(jīng)取得了突破性進展，相信不久的將來金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。

中央有通孔圓形固結(jié)磨具

用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。

砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉碳化硅等）砂輪超硬磨料（金剛石立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作，因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗（保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下，不會）靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪工作一段時間后，應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。