電鍍（釬焊）金剛石鋸片

這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性質優(yōu)研磨輪，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短研磨輪。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。

電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當嚴重。

難加工有色金屬材料的加工

加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結。此外金剛石研磨輪，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質量。

涂附磨具大類都包含什么

關于要不把無紡布磨具和拋光材料及制品歸入涂附磨具大類中，業(yè)界一直存在不同的聲音。全球磨料磨具行業(yè)巨頭——諾頓針對歐洲和美洲的分類也不一樣，針對歐洲市場，把涂附磨具和無紡布歸類在一起；針對美洲市場，則明確分開；對于棉、麻、毛拋光制品和研磨劑則有單獨的分類電鍍金剛石研磨輪。在查詢了大量其他企業(yè)發(fā)行的產(chǎn)品手冊及其網(wǎng)站的分類，傾向于諾頓針對美洲市場的分類。

由于金剛石鋸片多年的殺價競爭導致了2005年美國反我金剛石圓鋸片的傾銷大戰(zhàn)；掌握先進粉末和間接加熱法生產(chǎn)金剛石的企業(yè)迅速發(fā) 展，引起了金剛石生產(chǎn)企業(yè)的“大洗牌”，大量技術研發(fā)落后、未能掌握該項先進制造技術的企業(yè)慘遭淘汰。

電鍍金剛石砂帶

砂帶除了擁有上述的基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應用材料七個基本屬性外，根據(jù)砂帶的規(guī)格，特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式；

金剛石工具異形品

砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應用材料，其中磨料和應用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；

直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項選擇；砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

臺車穩(wěn)定性差：臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，這 個條件不是一般廠家都具備的。

提升金剛石工具經(jīng)濟效益

機械制造企業(yè)信息化，就是充分利用信息技術和其他高新技術，改造和提升傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)，在機械產(chǎn)品全生命周期中。廣泛應用信息技術、信息資源和環(huán)境，實現(xiàn)信息集成和共享，達到企業(yè)資源的優(yōu)化配置和有效運轉，從而提高經(jīng)濟效益和競爭力。

懸臂限制：鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結構。