影響加工物體研磨效果的因素

下列因素可能會影響加工物體研磨效果：

1.兩種物體硬度不同：如：一個硬度高磨料能夠切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大標(biāo)號砂粒能夠切既快又深。

3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過程，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時(shí)間，以及加工物體暴露面多長時(shí)間才會接觸到新磨粒。

提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水準(zhǔn)研磨輪

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應(yīng)用自動化技術(shù)定制研磨輪，提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水準(zhǔn)研磨輪。中國機(jī)械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、升級”，并提出“推進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)”的目標(biāo);為機(jī)械制造企業(yè)提出了全新的競爭能力要求，包括提升研發(fā)能力，建立數(shù)字化技術(shù)平臺，突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平;精進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化;

實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機(jī)械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實(shí)施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價(jià)值鏈的整合等。

固結(jié)磨具的分類

固結(jié)磨具是用磨料與結(jié)合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的金剛石研磨輪，固結(jié)磨具根據(jù)使用磨料的不同，分為普通固結(jié)磨具（剛玉、碳化硅）和超硬固結(jié)磨具（金剛石，立方氮化硼）；

或者根據(jù)結(jié)合劑不同，分為陶瓷磨具、樹脂結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑等。根據(jù)實(shí)際情況，將本分類中的產(chǎn)品限定為普通固結(jié)磨具，并且沒有金屬結(jié)合劑供選擇。超硬固結(jié)磨具被分到超硬磨具分類電鍍金剛石研磨輪。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。

電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%上砂，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割，切割可在空氣、氧氣的環(huán)境中進(jìn)行。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角，具有切縫窄等優(yōu)點(diǎn)。

鋸片切割是一個關(guān)鍵因素

何志堅(jiān)等根據(jù)機(jī)械構(gòu)件的疲勞破壞定理，通過改變普通圓鋸片鋸齒的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使圓鋸片鋸齒在相同切削力作用下水槽根部應(yīng)力集中部分的應(yīng)力減小，提高了鋸片的使用壽命。

金剛石圓鋸片的應(yīng)用水平直接決定著一個國家的石材加工水平，大力開發(fā)各類高質(zhì)量、效率的金剛石圓鋸片，提高切割工藝的發(fā)展，已經(jīng)成為世界各國的共識。目前的中國正處在一個制造大國向強(qiáng)國邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期，在今后我國機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展中，鋸片切割是一個關(guān)鍵因素。