生產各種電鍍金剛石工具

滎陽光明金剛石實業有限公司專業生產汽車發動機氣門口研磨輪，可來圖，尺寸定制，生產各種電鍍金剛石工具，歡迎新來客戶咨詢訂購

噴膠棉：工業過濾布（如：噴漆涂裝過濾、化纖紡絲過濾、工業空調過濾、家用空調過濾）；服裝用布（如：女用里襯；大衣肩襯）；汽車內裝里襯（如：車門內板、車頂內棚里襯）

百潔布：家庭用（如：廚房浴廁的瓷磚、碗盆容器、洗手）；工業用（如：電鍍表面拋光、金銀手飾表面拋光）

電鍍清潔生產的基本條件

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易研磨輪工具，生產條件較差，不重視環境保護，造成環境污染，影響產品質量。要實現清潔化生產，提高產品的檔次，必須做到綜合治理。

觸點壓力：更多壓力促使磨削更快。

磨料堵塞：研磨過程，磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當，從而會增大摩擦降低研磨效果金剛石研磨輪。

使用冷卻液有兩方面作用：一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用，在切割面上產生大量的熱量，而石材的散熱性又差，使大部分熱量被鋸片吸收，尤其是金剛石刀頭，更是首當其沖，這樣極易造成金剛石石墨化，刀頭也易被灼傷和易脫落電鍍金剛石研磨輪。同時鋼基體也易產生熱變形及從水口根部開裂。

涂附磨具被譽為“工業美容師”

磨料磨具具有“工業牙齒”之稱，而其中的涂附磨具則被譽為“工業美容師”。在國內大部分書籍和教材中，涂附磨具的定義是用粘結劑將磨料粘結在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進行研磨和拋光的工具。分類包括了布、紙、無紡布等基體制成的卷狀、頁狀、帶狀、盤狀和異形品；包括了棉、麻、毛制成的拋光制品和固體、液體研磨劑。

風高浪急、波濤洶涌的局面雖淹沒了不少企業，但做為整個行業卻得到了鍛煉和提高，具有水平、用量大的次高品級金剛石產品取得了突破并已批量投入生產，結束了中國獨特的六面頂壓機生產不出 30/35及以粗高品級產品的歷史，引起了國際同行的密切關注，徹底改變了國際同行藐視中國金剛石裝備及技術的局面。

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級，從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。

金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結合強度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。

電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%上砂，然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結增厚，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

金剛石膜硬度高、耐磨、不導電決定了它的切割方法是激光切割，切割可在空氣、氧氣的環境中進行。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角，具有切縫窄等優點。

鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

砂氈對工作表面精度優于布質一、二級，表面平整，磨損小，落砂少，適合于大批量的機械化生產；其缺點是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結，粘結點較小，有部分磨料脫落現象。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。