研磨機械制造業(yè)如何在激烈競爭中崛起

研磨機械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用各種機械自動化新技術(shù)，將不斷引入其他許多學(xué)科的新概念、新理論、新技術(shù)，將使研磨機械制造業(yè)中原有的一些傳統(tǒng)制造技術(shù)、產(chǎn)品和觀念等不斷更新和發(fā)展，這就要求有大量訓(xùn)練有素的工程技術(shù)人員、工人和管理人員。

滎陽光明金剛石實業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動機氣門口研磨輪拋光研磨輪，可來圖研磨輪，尺寸定制，生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具，歡迎新來客戶咨詢訂購！

切割片、磨片：

樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量比較大的一類，在很多的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)上分類中，都單獨列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實際情況和避免造成誤會的角度出發(fā)，歸類為固結(jié)磨具。因為數(shù)量巨大，將此分類又進行了進一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性金剛石研磨輪。

承力限制：鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩 后都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對較窄，所以承受 水平扭力的能力就差。

航天航空材料需“耐磨”

航空航天零部件電鍍金剛石研磨輪，很多是用鈦合金、鎳合金、碳纖維等硬度很高的材料制作而成，而且做出來的零部件比較復(fù)雜。

比如，航天航空上用的發(fā)動機零部件，有很多是先用模具壓出后，再磨削以達(dá)到設(shè)計要求。而普通磨削工具對這些材料的磨削效率非常低，損耗也大，要解決這些難題，就需要超硬材料磨具。

“其實，對超硬材料磨具的需求，還出現(xiàn)在手機生產(chǎn)中。”實驗室工程師說，從藍(lán)寶石手機屏幕的切割磨削，到手機芯片、CPU等精密儀器的制造，都離不開這類高精密磨削工具，“像蘋果、樂視、華為等手機，在一些生產(chǎn)過程中，都曾使用過我們實驗室攻克的高精密分割技術(shù)”.

砂輪操作注意事項

砂輪使用有一定危險性。為了大家安全，下邊列出使用注意事項：砂輪機機械工廠機器設(shè)備之一。它安裝是否合理，是否符合安全要求；它使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工人身安全，因此實際使用時必須引起我們足夠重視。

正面操作問題日常使用，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進行操作，原因這個方向上能用上勁，其實這種行為砂輪機操作應(yīng)特別禁止行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站砂輪側(cè)面，不得砂輪正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

鋒利又耐切的混凝土圓鋸片

針對目前圓鋸片存在的諸多問題，有人研究了刀頭胎體成分、鈷含量、金剛石、不同碳化鎢粉料以及燒結(jié)工藝對鋸片鋒利性和壽命等方面的影響，研制出了一種既鋒利又耐切的混凝土圓鋸片。

有一些人通過分析金剛石圓鋸片的節(jié)塊工作面上的金剛石的分布狀態(tài)和鋸片工作時的運動特點，求出了鋸片節(jié)塊工作面上出刃金剛石之間的距離和金剛石的運動軌跡，據(jù)此推導(dǎo)出單顆金剛石切削厚度的計算公式，并討論了切削厚度與鋸切參數(shù)和節(jié)塊結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。

還有一些人綜合介紹了國內(nèi)外優(yōu)化金剛石圓鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)的有關(guān)成果，分析了各種防側(cè)面磨損防應(yīng)力變形、改善冷卻性能的鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)的特點、生產(chǎn)價值及存在問題。