如何正確選擇切機(jī)？

金剛石圓鋸片是一種轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m的可調(diào)轉(zhuǎn)速切機(jī)。如何正確選擇切機(jī)？

要特別注意切機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、剛性、精度等。

￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m可調(diào)速切機(jī)，￠150～230鋸片宜用1.5～3KW、轉(zhuǎn)速4000～11000r.p.m可調(diào)速切機(jī)；

中徑石材鋸片宜用15HP（電動(dòng)）以上、線(xiàn)速度20～60m/s可調(diào)速切機(jī)，中徑工程鋸片宜用30HP（電動(dòng)）或55HP以上、線(xiàn)速度35～70m/s可調(diào)速切機(jī)；

大徑鋸片切機(jī)的功率與鋸片的直徑和數(shù)量有關(guān)，如國(guó)內(nèi)一般￠1600單片鋸機(jī)功率37～45KW、轉(zhuǎn)速270～360r.p.m。

涂附磨具“三要素”原則

業(yè)界一直強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑、磨料和基體貫穿整個(gè)涂附磨具產(chǎn)品屬性金剛石研磨輪。但針對(duì)產(chǎn)品“跨分類(lèi)”原則研磨輪，在基體部分，用戶(hù)可以選擇無(wú)紡布。把涂附磨具按形狀分成七個(gè)大類(lèi)：砂卷、砂頁(yè)、砂帶、砂盤(pán)、砂頁(yè)盤(pán)、砂頁(yè)輪和異形品，又把砂卷分為大卷和小卷；砂盤(pán)分為鋼紙砂盤(pán)、砂布盤(pán)和砂紙盤(pán)、砂盤(pán)卷、其他；異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。

中國(guó)硬材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

鋸片行業(yè)是硬材料的主要消費(fèi)行業(yè)，2005年 硬材料行業(yè)雖內(nèi)憂(yōu)外患，困難重重，但仍然取得了工業(yè)總產(chǎn)值、銷(xiāo)售收入26%的增長(zhǎng)率，有小幅度減緩，仍屬高速增長(zhǎng)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明顯改善金剛石研磨輪，技術(shù)水平大幅提高， 生產(chǎn)成本大幅下降。

磨具組織怎么分類(lèi)

磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類(lèi)。每類(lèi)又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來(lái)區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬電鍍金剛石研磨輪，表示組織越松。反之，組織號(hào)越小表示組織越緊。

較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制，一般不作測(cè)定。

焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。

影響鋸石機(jī)的材料切除率的因素

金剛石在鋸石機(jī)的切割面上的出露情況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切割深度，也就是影響了鋸石機(jī)的材料切除率。使用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切割軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)硬材料的切割。

金剛石的粒度決定了每克拉的顆粒數(shù)。隨著粒度號(hào)的增大，每克拉的顆粒數(shù)增多。因?yàn)殇徥瘷C(jī)的切割面積上金剛石的數(shù)目對(duì)工具的壽命和功率消耗有影響，所以選擇合適的目數(shù)是確保工具性能的關(guān)鍵。

一般來(lái)說(shuō)，低濃度金剛石鋸石機(jī)采用細(xì)粒度金剛石，就能使切割工具表面上的金剛石顆粒增多，這樣一來(lái)有利于提高壽命，同時(shí)也增加了功率消耗。除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決定了鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目就越多，這樣有利于提高壽命。

中央有通孔圓形固結(jié)磨具

用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨精磨以及開(kāi)槽切斷等。

砂輪種類(lèi)繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉碳化硅等）砂輪超硬磨料（金剛石立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)）靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。