涂附磨具被譽(yù)為“工業(yè)美容師”

磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱，而其中的涂附磨具則被譽(yù)為“工業(yè)美容師”。在國(guó)內(nèi)大部分書籍和教材中，涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。分類包括了布、紙、無(wú)紡布等基體制成的卷狀、頁(yè)狀、帶狀、盤狀和異形品；包括了棉、麻、毛制成的拋光制品和固體、液體研磨劑。

風(fēng)高浪急、波濤洶涌的局面雖淹沒(méi)了不少企業(yè)，但做為整個(gè)行業(yè)卻得到了鍛煉和提高，具有水平、用量大的次高品級(jí)金剛石產(chǎn)品取得了突破并已批量投入生產(chǎn)，結(jié)束了中國(guó)獨(dú)特的六面頂壓機(jī)生產(chǎn)不出 30/35及以粗高品級(jí)產(chǎn)品的歷史氣門研磨輪，引起了國(guó)際同行的密切關(guān)注研磨輪，徹底改變了國(guó)際同行藐視中國(guó)金剛石裝備及技術(shù)的局面。

鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁(yè)、砂卷、砂盤的原材料，卷狀涂附磨具經(jīng)過(guò)裁切后也可以作為商品直接出售，兩者有相同和不同的屬性。

磨料：結(jié)合國(guó)內(nèi)外的磨料種類，可以選擇的有氧化鋁，剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料；

可供粒度：12-6000，供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號(hào)；

對(duì)焊接設(shè)備調(diào)查的有效數(shù)據(jù)來(lái)看，33%的鋸片企業(yè)擁有激光焊接機(jī)，13%的企業(yè)正在求夠激光焊接機(jī)，13%的企業(yè)未來(lái)有計(jì)劃購(gòu)買激光焊接機(jī)金剛石研磨輪，41% 的企業(yè)目前還不清楚公司的打算。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個(gè)出口的技術(shù)門檻，也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng)，所以很多鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割，目前沒(méi)有激光焊接設(shè)備的公司會(huì)選者外加工。

超硬磨具磨削技術(shù)與理論

要想完成有效、節(jié)約生產(chǎn)，離不開(kāi)實(shí)驗(yàn)室科學(xué)家們不斷攻克行業(yè)難題電鍍金剛石研磨輪。比如研究“新型超硬磨具設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)與理論”、“超硬磨具磨削技術(shù)與理論”等。

科學(xué)家們還需要通過(guò)對(duì)陶瓷結(jié)合劑、樹(shù)脂結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑、電鍍金屬結(jié)合劑配方進(jìn)行研究，把金剛石等制成超硬材料磨具。

那些結(jié)合劑，其實(shí)就是黏結(jié)劑。因?yàn)榻饎偸土⒎降鸲际穷w粒狀，都沒(méi)有支撐，需要將其黏結(jié)形成塊狀的產(chǎn)品，然后再做成磨具。

隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世，機(jī)加工向方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具需要試驗(yàn)

用黏合劑把金剛石黏合做成磨具，聽(tīng)起來(lái)那么簡(jiǎn)單，難道還需要專門的國(guó)字頭實(shí)驗(yàn)室來(lái)做研究嗎？回答是肯定的。之所以開(kāi)發(fā)超硬材料磨具，是因?yàn)樾碌目萍紤?yīng)用需要新的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行匹配生產(chǎn)，這就對(duì)超硬材料磨具本身的技術(shù)提出了要求。

比如開(kāi)發(fā)碳纖維機(jī)體砂輪，就用在汽車曲軸等加工上，而通過(guò)對(duì)金剛石、立方氮化硼的應(yīng)用研究，也能做出打磨航天飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、玻璃切槽磨具等。

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

為了節(jié)約石材，減小對(duì)環(huán)境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過(guò)程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產(chǎn)生軸向變形屈曲，同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂，導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質(zhì)量、延長(zhǎng)鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn)，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。