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2022-03-17 09:04:26
金剛石的基本要求
外觀特征:純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)質(zhì)優(yōu)研磨輪。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體研磨輪。常顯黃綠色,雜質(zhì)較多者顯灰綠色,含硼金剛石則呈黑色。
透明度高,棱角發(fā)育好,長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度(100/120以細)金剛石用量在增加,目前市場供應量不足,價位較高,希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關注。
磨具要保持切削性能
磨具在使用過程中金剛石研磨輪,當磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。
固結(jié)磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能電鍍金剛石研磨輪,致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
電鍍什錦銼是手用精修工具
可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要提供基體,本廠加工任意形狀的金剛石和立方氮化硼電鍍工具。電鍍什錦銼是一種手用精修工具,用于硬質(zhì)合金、軸承鋼及其它高硬度難磨鋼材制成的模具、工具、零件的異形面及內(nèi)孔的修磨。
電鍍磨頭各種形狀的電鍍金剛石磨頭用于硬質(zhì)合金、高碳鋼、軸承鋼工作的內(nèi)孔及各種異型內(nèi)型腔的加工。用戶根據(jù)需要提供磨桿,本廠電鍍各種形狀和尺寸的磨頭。
金剛石厚膜的制備與切割:常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流法。將金剛石沉積到WC-Co合金上,在基體的冷卻過程中,金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快,晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長表面比較粗糙。
材料制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展
2012年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸,硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元,硬質(zhì)合金出口近5000噸,出口創(chuàng)匯超過3.6億美元,硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸,占合金總產(chǎn)量的三分之一。
到2014年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到2.702萬噸,工業(yè)銷售產(chǎn)值達到306.86億元。硬質(zhì)合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面,其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質(zhì)合金應用的33%和25%。
硬質(zhì)合金工具需要將硬質(zhì)合金與鋼基體通過釬焊的方式進行連接,目前的焊接工藝主要是感應釬焊,據(jù)統(tǒng)計,行業(yè)應用感應焊機保有量超過50萬臺。
但中國硬質(zhì)合金工具存在合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)的問題,2002年之前,硬質(zhì)合金工具行業(yè)70%的釬料依賴進口,極大制約了中國硬質(zhì)合金工具的發(fā)展。
提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命
為了節(jié)約石材,減小對環(huán)境的污染,金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過程中,由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用,鋸片徑厚比一般都在200以上,屬于典型的超薄零件,易產(chǎn)生軸向變形屈曲,同時水槽底部應力較大,易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂,導致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
因此,提高鋸片切割質(zhì)量、延長鋸片使用壽命已成為當下研究的熱點之一。有人研究發(fā)現(xiàn),添加合適粒度和濃度的輔磨料,不僅可以提高鋸片壽命,還能提高其鋒利性,金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上,切割效率提高約40%。
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