金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體新款研磨輪。常顯黃綠色研磨輪，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發(fā)育好，長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應量不足，價位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

電鍍金剛石砂帶

砂帶除了擁有上述的基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應用材料七個基本屬性外，根據(jù)砂帶的規(guī)格金剛石研磨輪，特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式；

電鍍金剛石鋸片是一種切割工具

電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。

雙柱龍門式鋸機：這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動電鍍金剛石研磨輪，這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。

固結(jié)磨具的分類

固結(jié)磨具是用磨料與結(jié)合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的，固結(jié)磨具根據(jù)使用磨料的不同，分為普通固結(jié)磨具（剛玉、碳化硅）和超硬固結(jié)磨具（金剛石，立方氮化硼）；

或者根據(jù)結(jié)合劑不同，分為陶瓷磨具、樹脂結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑等。根據(jù)實際情況，將本分類中的產(chǎn)品限定為普通固結(jié)磨具，并且沒有金屬結(jié)合劑供選擇。超硬固結(jié)磨具被分到超硬磨具分類。

金剛石工具行業(yè)要提高自主能力

進一步提高自主能力，為機械工業(yè)調(diào)整振興注入不竭動力。要加強基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研究、增強原始能力。依托國家重大科技專項，突破核心關(guān)鍵技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)，提升重大集成能力。

早在新石器時代，人類就已經(jīng)開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美國出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪；

不合格鍍層退除

可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數(shù)小時，新配酸液退速快，舊酸液退速慢。當退除效果變差時，應倒去廢酸，回收金剛石，集中處理，再次使用。實踐表明，酸液內(nèi)加少量氯化鈉，容易造成基體過腐蝕。

此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時，使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到的需求。