金剛石圓鋸片新的制造模式

新的制造模式對(duì)工人、技術(shù)人員和管理人員在技藝、經(jīng)驗(yàn)上的要求將逐漸降低，知識(shí)上的要求將迅速提高，工人和技術(shù)人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識(shí)結(jié)構(gòu)。抓緊人才培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急的大事，機(jī)械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學(xué)習(xí)和掌握各種自動(dòng)化技術(shù)的新原理、新方法及其應(yīng)用。

正確安裝：金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)（因鋸片自身質(zhì)量及切機(jī)剛性等影響除外）。

電鍍金剛石鋸片速度：

在實(shí)際工作中研磨輪工具，金剛石圓鋸片的線(xiàn)速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制研磨輪。從鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線(xiàn)速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線(xiàn)速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線(xiàn)速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線(xiàn)速度可以達(dá)到35m/s。

未來(lái)有計(jì)劃做鋸片基體的公司均會(huì)考慮激光切割設(shè)備。在調(diào)查的8家生產(chǎn)大中型鋸片基體的企業(yè) 中50%的企業(yè)正在處于激光切割設(shè)備添置狀態(tài)金剛石研磨輪。從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度，做大中型鋸片機(jī)體的企業(yè)每2年就會(huì)求夠一臺(tái)激光切割設(shè)備。

電鍍金剛石砂帶

砂帶除了擁有上述的基體類(lèi)型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應(yīng)用材料七個(gè)基本屬性外，根據(jù)砂帶的規(guī)格，特別添加了砂帶類(lèi)型、接頭類(lèi)型屬性字段。

類(lèi)型：超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見(jiàn)寬度供選擇；

接頭類(lèi)型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對(duì)接、形對(duì)接四種常見(jiàn)的接頭方式；

提升金剛石工具經(jīng)濟(jì)效益

機(jī)械制造企業(yè)信息化，就是充分利用信息技術(shù)和其他高新技術(shù)電鍍金剛石研磨輪，改造和提升傳統(tǒng)的機(jī)械制造企業(yè)，在機(jī)械產(chǎn)品全生命周期中。廣泛應(yīng)用信息技術(shù)、信息資源和環(huán)境，實(shí)現(xiàn)信息集成和共享，達(dá)到企業(yè)資源的優(yōu)化配置和有效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

懸臂限制：鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當(dāng)鋸切頭下鋸時(shí)，下降越多，滑軌懸臂也越長(zhǎng)，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個(gè)受力的懸臂結(jié)構(gòu)。

材料制約了中國(guó)硬質(zhì)合金工具的發(fā)展

2012年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬(wàn)噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷(xiāo)售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過(guò)3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的三分之一。

到2014年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到2.702萬(wàn)噸，工業(yè)銷(xiāo)售產(chǎn)值達(dá)到306.86億元。硬質(zhì)合金主要應(yīng)用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質(zhì)合金應(yīng)用的33%和25%。

硬質(zhì)合金工具需要將硬質(zhì)合金與鋼基體通過(guò)釬焊的方式進(jìn)行連接，目前的焊接工藝主要是感應(yīng)釬焊，據(jù)統(tǒng)計(jì)，行業(yè)應(yīng)用感應(yīng)焊機(jī)保有量超過(guò)50萬(wàn)臺(tái)。

但中國(guó)硬質(zhì)合金工具存在合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)的問(wèn)題，2002年之前，硬質(zhì)合金工具行業(yè)70%的釬料依賴(lài)進(jìn)口，極大制約了中國(guó)硬質(zhì)合金工具的發(fā)展。

影響鋸石機(jī)的材料切除率的因素

金剛石在鋸石機(jī)的切割面上的出露情況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切割深度，也就是影響了鋸石機(jī)的材料切除率。使用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切割軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)硬材料的切割。

金剛石的粒度決定了每克拉的顆粒數(shù)。隨著粒度號(hào)的增大，每克拉的顆粒數(shù)增多。因?yàn)殇徥瘷C(jī)的切割面積上金剛石的數(shù)目對(duì)工具的壽命和功率消耗有影響，所以選擇合適的目數(shù)是確保工具性能的關(guān)鍵。

一般來(lái)說(shuō)，低濃度金剛石鋸石機(jī)采用細(xì)粒度金剛石，就能使切割工具表面上的金剛石顆粒增多，這樣一來(lái)有利于提高壽命，同時(shí)也增加了功率消耗。除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決定了鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目就越多，這樣有利于提高壽命。