剛玉、金剛砂和硅藻土

剛玉——有人造的和天然的兩種。剛玉中的鋁礬土Al2O3含量越多氣門研磨輪，其硬度就愈高研磨輪。剛玉是利用磨輪進(jìn)行粗磨的較好材料，它比人造金剛砂的韌性大。剛玉的顆粒是多面的，顆粒的尖棱較人造金剛砂的尖棱為鈍。適用于磨光較韌和具有較大抗斷強(qiáng)度的金屬，如淬火鋼，可鍛鑄鐵，錳青銅等。

金剛砂——具有中等硬度和的韌性，適用于所有金屬的磨光。

硅藻土——具有不太銳利的切削面和的韌性金剛石研磨輪，可修平金屬表面的劃痕和刮傷等缺陷。它是通用的磨光、拋光材料。

鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁(yè)、砂卷、砂盤(pán)的原材料，卷狀涂附磨具經(jīng)過(guò)裁切后也可以作為商品直接出售，兩者有相同和不同的屬性。

磨料：結(jié)合國(guó)內(nèi)外的磨料種類，可以選擇的有氧化鋁，剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料；

可供粒度：12-6000，供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時(shí)可以選擇多個(gè)粒度號(hào)；

對(duì)焊接設(shè)備調(diào)查的有效數(shù)據(jù)來(lái)看，33%的鋸片企業(yè)擁有激光焊接機(jī)電鍍金剛石研磨輪，13%的企業(yè)正在求夠激光焊接機(jī)，13%的企業(yè)未來(lái)有計(jì)劃購(gòu)買激光焊接機(jī)，41% 的企業(yè)目前還不清楚公司的打算。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個(gè)出口的技術(shù)門檻，也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng)，所以很多鋸片企業(yè)對(duì)激光焊的購(gòu)買欲望大于激光切割，目前沒(méi)有激光焊接設(shè)備的公司會(huì)選者外加工。

電鍍金剛石砂帶

砂帶除了擁有上述的基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應(yīng)用材料七個(gè)基本屬性外，根據(jù)砂帶的規(guī)格，特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見(jiàn)寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對(duì)接、形對(duì)接四種常見(jiàn)的接頭方式；

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí)，從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。測(cè)定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法。

金剛石表面的金屬化是通過(guò)表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應(yīng)生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機(jī)械磨削，熱金屬盤(pán)研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數(shù)

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

砂氈對(duì)工作表面精度優(yōu)于布質(zhì)一、二級(jí)，表面平整，磨損小，落砂少，適合于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)；其缺點(diǎn)是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結(jié)，粘結(jié)點(diǎn)較小，有部分磨料脫落現(xiàn)象。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。