金剛石圓鋸片新的制造模式

新的制造模式對(duì)工人、技術(shù)人員和管理人員在技藝、經(jīng)驗(yàn)上的要求將逐漸降低，知識(shí)上的要求將迅速提高，工人和技術(shù)人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識(shí)結(jié)構(gòu)。抓緊人才培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急的大事，機(jī)械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學(xué)習(xí)和掌握各種自動(dòng)化技術(shù)的新原理、新方法及其應(yīng)用。

正確安裝：金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)（因鋸片自身質(zhì)量及切機(jī)剛性等影響除外）。

電鍍金剛石鋸片速度：

在實(shí)際工作中定做研磨輪，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制研磨輪。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí)，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s。

未來有計(jì)劃做鋸片基體的公司均會(huì)考慮激光切割設(shè)備。在調(diào)查的8家生產(chǎn)大中型鋸片基體的企業(yè) 中50%的企業(yè)正在處于激光切割設(shè)備添置狀態(tài)金剛石研磨輪。從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度，做大中型鋸片機(jī)體的企業(yè)每2年就會(huì)求夠一臺(tái)激光切割設(shè)備。

電鍍金剛石砂帶

砂帶除了擁有上述的基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應(yīng)用材料七個(gè)基本屬性外，根據(jù)砂帶的規(guī)格，特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對(duì)接、形對(duì)接四種常見的接頭方式；

砂瓦

砂瓦是用磨料和結(jié)合劑制成的塊狀固結(jié)磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹脂結(jié)合劑制成電鍍金剛石研磨輪，也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的。

通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤上鑲裝成組合體后使用，每塊砂瓦之間一般有一定間隔，便于散熱和排屑。我們盡可能的滿足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品，以寧多勿缺的原則，收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：

機(jī)械加固法：將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上；

粉末冶金法：將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上；

粘結(jié)和釬焊法：使用無機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動(dòng)，脫落。

鋸片切割是一個(gè)關(guān)鍵因素

何志堅(jiān)等根據(jù)機(jī)械構(gòu)件的疲勞破壞定理，通過改變普通圓鋸片鋸齒的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使圓鋸片鋸齒在相同切削力作用下水槽根部應(yīng)力集中部分的應(yīng)力減小，提高了鋸片的使用壽命。

金剛石圓鋸片的應(yīng)用水平直接決定著一個(gè)國家的石材加工水平，大力開發(fā)各類高質(zhì)量、效率的金剛石圓鋸片，提高切割工藝的發(fā)展，已經(jīng)成為世界各國的共識(shí)。目前的中國正處在一個(gè)制造大國向強(qiáng)國邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期，在今后我國機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展中，鋸片切割是一個(gè)關(guān)鍵因素。