研磨材料的選型：

磨料是金屬表面切削和修平過程中的主要材料。在實際生產中新款研磨輪，常用的磨料有人造金剛砂、剛玉、金剛砂、硅藻土、石英砂和浮石等研磨輪。

人造金剛砂——具有很高的硬度和較小的韌性(對比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低強度金屬(如生鐵、黃銅、青銅等)的磨光。

滎陽光明金剛石實業有限公司專業生產汽車發動機氣門口研磨輪，可來圖，尺寸定制，生產各種電鍍金剛石工具，歡迎新來客戶咨詢訂購！

如何正確選擇切機？

金剛石圓鋸片是一種轉速7255～14500r.p.m的可調轉速切機。如何正確選擇切機？

要特別注意切機的功率、轉速、剛性、精度等。

￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉速7255～14500r.p.m可調速切機，￠150～230鋸片宜用1.5～3KW、轉速4000～11000r.p.m可調速切機；

中徑石材鋸片宜用15HP（電動）以上、線速度20～60m/s可調速切機，中徑工程鋸片宜用30HP（電動）或55HP以上、線速度35～70m/s可調速切機；

大徑鋸片切機的功率與鋸片的直徑和數量有關，如國內一般￠1600單片鋸機功率37～45KW、轉速270～360r.p.m金剛石研磨輪。

砂頁與砂卷

砂頁與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結合劑、植砂密度、產品顏色、應用材料這些屬性也是必不可少的，這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據砂頁的不同規格，為砂頁設置了特殊字段。

種類：標準砂頁、砂條、三角砂紙、海綿砂塊和其他。標準砂頁指的是230X280mm；寬度：70-230mm供選擇；

其制造工藝主要有基體的切割，表面的打磨和刀頭的焊接。切割目前主要加工方式，小型鋸片電鍍金剛石研磨輪，沖壓為主，中大鋸片，水切割和激光切割，還包括有消音槽的切割；目前焊接技術主要有熱接焊、高頻焊和激光焊，其中激光焊技術目前是鋸片行業出口的焊接加工基本標準。

帶柄磨頭/小砂輪

磨頭的種類很多，有陶瓷磨頭，有橡膠磨頭，供應商可以根據磨料和結合劑的不同進行選擇；磨頭有很多形狀，而且每個公司對磨頭形狀代號沒有統一，本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇。“數量”屬性是專門為磨頭套裝分類設置的，收集了目前比較常見的套裝數量供選擇。

在石材生產過程中，影響加工質量的因素很多，其中機械設備狀況，鋸片的性能，荒料的材質，加工的工藝及管理的水平等都有密切關系。

砂輪機其它應注意事項

環境問題砂輪機一般應設置砂輪機房，且嚴禁砂輪機房或砂輪機附近堆放物品，以免發生火災事故，也不應砂輪機附近亂放其它零件物品。

管理問題砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

關車問題操作人員停止工作后，應立即關車。禁止砂輪機無人使用、無人管理情況下空轉。此外，使用后應保持短波輪機清潔。

提高切割質量和鋸片使用壽命

為了節約石材，減小對環境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發展。在工作過程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產生軸向變形屈曲，同時水槽底部應力較大，易產生鋸片裂紋和斷裂，導致鋸片結塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質量、延長鋸片使用壽命已成為當下研究的熱點之一。有人研究發現，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上，切割效率提高約40%。