提高我國機械制造業(yè)的自動化水準

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應用自動化技術，提高我國機械制造業(yè)的自動化水準。中國機械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉型、升級”，并提出“推進制造業(yè)由大變強”的目標;為機械制造企業(yè)提出了全新的競爭能力要求質(zhì)優(yōu)研磨輪，包括提升研發(fā)能力研磨輪，建立數(shù)字化技術平臺，突破關鍵技術、提升技術水平;精進數(shù)字化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化;

實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，在內(nèi)部提高機械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價值鏈的整合等。

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級，從這些等級中還可再細分出若干小級金剛石研磨輪。測定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。

金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結合強度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機械磨削，熱金屬盤研磨電鍍金剛石研磨輪，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

使用過程注意事項

側面磨削問題砂輪機日常使用，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有操作者不分砂輪機種類、不分砂輪種類，隨意地就使用砂輪側面進行磨削，這嚴重違反安全操作規(guī)程操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，實際使用過程應禁止這種行為。

用力操作問題砂輪機使用時，有些操作者，尤其年青操作者，為求磨削速度快，用力過大過猛，這一種極不安全操作行為。任何砂輪平身都有一定強度，這樣做很可能會造成砂輪破碎，甚至飛出傷人，也一種應禁止行為。

共同操作問題實際日常操作，也有這樣情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這一種嚴重操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用時候，可以采用添加砂輪機辦法解決，不允許同時共用一臺砂輪機。

鋒利又耐切的混凝土圓鋸片

針對目前圓鋸片存在的諸多問題，有人研究了刀頭胎體成分、鈷含量、金剛石、不同碳化鎢粉料以及燒結工藝對鋸片鋒利性和壽命等方面的影響，研制出了一種既鋒利又耐切的混凝土圓鋸片。

有一些人通過分析金剛石圓鋸片的節(jié)塊工作面上的金剛石的分布狀態(tài)和鋸片工作時的運動特點，求出了鋸片節(jié)塊工作面上出刃金剛石之間的距離和金剛石的運動軌跡，據(jù)此推導出單顆金剛石切削厚度的計算公式，并討論了切削厚度與鋸切參數(shù)和節(jié)塊結構之間的關系。

還有一些人綜合介紹了國內(nèi)外優(yōu)化金剛石圓鋸片基體及鋸齒結構的有關成果，分析了各種防側面磨損防應力變形、改善冷卻性能的鋸片基體及鋸齒結構的特點、生產(chǎn)價值及存在問題。

鋸片切割是一個關鍵因素

何志堅等根據(jù)機械構件的疲勞破壞定理，通過改變普通圓鋸片鋸齒的結構參數(shù)，使圓鋸片鋸齒在相同切削力作用下水槽根部應力集中部分的應力減小，提高了鋸片的使用壽命。

金剛石圓鋸片的應用水平直接決定著一個國家的石材加工水平，大力開發(fā)各類高質(zhì)量、效率的金剛石圓鋸片，提高切割工藝的發(fā)展，已經(jīng)成為世界各國的共識。目前的中國正處在一個制造大國向強國邁進的關鍵時期，在今后我國機械工業(yè)的高速發(fā)展中，鋸片切割是一個關鍵因素。