提高我國機械制造業的自動化水準

只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應用自動化技術，提高我國機械制造業的自動化水準。中國機械制造業指明了戰略出路——“調整轉型、升級”，并提出“推進制造業由大變強”的目標;為機械制造企業提出了全新的競爭能力要求質優金剛石研磨輪，包括提升研發能力研磨輪，建立數字化技術平臺，突破關鍵技術、提升技術水平;精進數字化生產，實現生產過程自動化、智能化、精密化;

實現綠色生產，在內部提高機械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態環保的產業集群;積極實施品牌戰略，并開展資源和價值鏈的整合等。

涂附磨具“三要素”原則

業界一直強調傳統的涂附磨具“三要素”原則——粘結劑、磨料和基體貫穿整個涂附磨具產品屬性。但針對產品“跨分類”原則，在基體部分，用戶可以選擇無紡布。把涂附磨具按形狀分成七個大類：砂卷、砂頁、砂帶、砂盤、砂頁盤、砂頁輪和異形品金剛石研磨輪，又把砂卷分為大卷和小卷；砂盤分為鋼紙砂盤、砂布盤和砂紙盤、砂盤卷、其他；異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。

中國硬材料行業發展現狀

鋸片行業是硬材料的主要消費行業，2005年 硬材料行業雖內憂外患，困難重重，但仍然取得了工業總產值、銷售收入26%的增長率，有小幅度減緩，仍屬高速增長。產品結構明顯改善，技術水平大幅提高電鍍金剛石研磨輪， 生產成本大幅下降。

固結磨具分為7個二級分類

我們將“固結磨具”分為7個二級分類。不難看出，這是以固結磨具的外形作為分類標準，這個也符合直觀、普遍的原則。切割片、磨片又按外形和應用分了兩個三級分類；帶柄磨頭也分了兩個三級分類。

砂輪種類繁多，但卻沒有再進一步細分，為什么？因為行業人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見，有的以型號分類，有的以結合劑分類，有的以應用分類。所以我們遵從這個原則，用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。

鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。

砂氈對工作表面精度優于布質一、二級，表面平整，磨損小，落砂少，適合于大批量的機械化生產；其缺點是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結，粘結點較小，有部分磨料脫落現象。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。

砂輪操作注意事項

砂輪使用有一定危險性。為了大家安全，下邊列出使用注意事項：砂輪機機械工廠機器設備之一。它安裝是否合理，是否符合安全要求；它使用方法是否正確，是否符合安全操作規程。這些問題都直接關系到每一位職工人身安全，因此實際使用時必須引起我們足夠重視。

正面操作問題日常使用，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因這個方向上能用上勁，其實這種行為砂輪機操作應特別禁止行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站砂輪側面，不得砂輪正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。