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2021-05-13 09:06:10
金剛石的基本要求
外觀特征:純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色研磨輪工具,雜質較多者顯灰綠色研磨輪,含硼金剛石則呈黑色。
透明度高,棱角發育好,長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度(100/120以細)金剛石用量在增加,目前市場供應量不足,價位較高,希望引起金剛石生產廠家的關注。
電鍍金剛石鋸片速度:
在實際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質量和被鋸切石才性質的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說金剛石研磨輪,應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時,鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時,使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達到35m/s。
未來有計劃做鋸片基體的公司均會考慮激光切割設備。在調查的8家生產大中型鋸片基體的企業 中50%的企業正在處于激光切割設備添置狀態電鍍金剛石研磨輪。從數據可以發現按照鋸片行業目前的發展速度,做大中型鋸片機體的企業每2年就會求夠一臺激光切割設備。
砂頁輪
砂頁輪又叫千葉輪,所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應用材料五個字段。形狀:帶柄頁輪、帶螺紋頁輪、盤狀頁輪和夾頁輪;
直徑:可選10mm-400mm的常見直徑;可供粒度:范圍為40-320;磨料和應用材料字段的屬性值可以參看砂卷?;瘜W氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激發,在極低的氣體壓強下,使碳原子在一定區域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理
金剛石器材在超精研中顯示了自己的能力,比剛玉加工光潔度高,R弧外形好;比綠硅切削力強,耐磨性好,它既保證了軸承溝曲率、精度,改良了波紋度,滿足C、D、G級軸承光潔度要求,又使效率成倍進步。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結束、工件出槽時,應用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面,使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽,以便回收。目前金剛石的主要加工方法有四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結體刀具和單晶金剛石刀具。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。
超硬磨具磨削技術與理論
要想完成有效、節約生產,離不開實驗室科學家們不斷攻克行業難題。比如研究“新型超硬磨具設計與先進制造技術與理論”、“超硬磨具磨削技術與理論”等。
科學家們還需要通過對陶瓷結合劑、樹脂結合劑、金屬結合劑、電鍍金屬結合劑配方進行研究,把金剛石等制成超硬材料磨具。
那些結合劑,其實就是黏結劑。因為金剛石和立方氮化硼都是顆粒狀,都沒有支撐,需要將其黏結形成塊狀的產品,然后再做成磨具。
隨著現代集成技術的問世,機加工向方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質的親和力小,不易產生積屑瘤,發熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質量的表面。
砂輪磨具更換過程注意事項
磨損問題任何砂輪都有它一定使用磨損要求,磨損情況達到一定程度就必須重新更換新砂輪。不能為了節約材料,就超磨損要求使用,這一種極不安全行為。一般規定,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。
有效期問題從庫房領出新砂輪不一定合格砂輪,甚至從廠家買進新砂輪也不一定合格砂輪。任何砂輪都有它一定有效期限,有效期限內使用,它合格砂輪;超過有效期使用,就不一定合格砂輪。規程規定“砂輪應有效期內使用,樹脂橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗,合格者方可使用”。
質地問題使用過程,如果發現砂輪局部出現裂紋,應立即停止使用,重新更換新砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。
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