生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具

滎陽光明金剛石實業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動機氣門口研磨輪，可來圖，尺寸定制，生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具，歡迎新來客戶咨詢訂購

噴膠棉：工業(yè)過濾布（如：噴漆涂裝過濾、化纖紡絲過濾、工業(yè)空調(diào)過濾、家用空調(diào)過濾）；服裝用布（如：女用里襯；大衣肩襯）；汽車內(nèi)裝里襯（如：車門內(nèi)板、車頂內(nèi)棚里襯）

百潔布：家庭用（如：廚房浴廁的瓷磚、碗盆容器、洗手）；工業(yè)用（如：電鍍表面拋光、金銀手飾表面拋光）

磨具的硬度主要取決于什么？

磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級，從這些等級中還可再細分出若干小級新款研磨輪。測定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。

金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應(yīng)生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強度。金剛石厚膜刀具的加工方法有：機械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

不合格鍍層退除

可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數(shù)小時金剛石研磨輪，新配酸液退速快，舊酸液退速慢。當(dāng)退除效果變差時，應(yīng)倒去廢酸，回收金剛石，集中處理，再次使用電鍍金剛石研磨輪。實踐表明，酸液內(nèi)加少量氯化鈉，容易造成基體過腐蝕。

此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時，使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到的需求。

中央有通孔圓形固結(jié)磨具

用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。

砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉碳化硅等）砂輪超硬磨料（金剛石立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作，因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗（保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下，不會）靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪工作一段時間后，應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。

普通基體金剛石圓鋸片應(yīng)用為廣泛

據(jù)市場調(diào)研分析，目前在使用金剛石圓鋸片的各個工程領(lǐng)域，仍然以普通基體金剛石圓鋸片應(yīng)用為廣泛，由此也可以發(fā)現(xiàn)普通基體金剛石圓鋸片能滿足大部分的切割需要，但圓鋸片仍然存在著許多問題，影響著鋸片成本的降低和切割質(zhì)量的提高。

在競爭日益激烈的今天，特色化、多樣化的金剛石圓鋸片產(chǎn)品無疑會具有更強的生命力和吸引力，更具市場號召。行業(yè)相關(guān)企業(yè)須經(jīng)營好自己的特色，同時緊跟市場發(fā)展與要求，才能在市場中站住腳。

難加工非金屬材料的加工

加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。